Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-10-22 Origen:Sitio
Para la maquinaria de procesamiento de alimentos, la desinfección es definitivamente un paso muy crítico e indispensable. Especialmente para elmáquina de llenado de aceite, el efecto de desinfección afectará completamente el trabajo de seguimiento. Entonces, \"¿Cómo se desinfecta la máquina de llenado de aceite? \"
Limpieza interna CIP
Otras medidas
El sistema de llenado de bebidas cerrado anterior todavía está dominado por el desmontaje y la limpieza manuales. Ahora, para las industrias que necesitan limpiar sus procesos con frecuencia, la aparición de CIP es una tecnología esencial para ahorrar tiempo. El CIP también se operaba manualmente al principio, lo que requería un tanque de equilibrio, una bomba centrífuga y una conexión al sistema a limpiar. Desde la década de 1950, CIP se ha convertido en un sistema de controlador lógico programable completamente automático. CIP es el proceso de desinfección de la máquina de llenado de aceite para evitar la contaminación de bacterias cuando se producen bebidas para consumo humano. Los principios de diseño incluyen lo siguiente.
Aporta soluciones con alta turbulencia y alto caudal para lograr buenos resultados de limpieza.
La solución se proporciona en forma de spray de baja energía para humedecer completamente la superficie.
Proporcione un spray de impacto de alta energía.
También se pueden utilizar limpiadores químicos y de alta temperatura para mejorar el efecto de limpieza.
Controle el tiempo y la temperatura de esterilización para asegurar el efecto final. Además, evite el tiempo de esterilización excesivo o las altas temperaturas, reduzca la oxidación del líquido y enfríe lo antes posible después de la esterilización para que la temperatura no supere los 35 ° C. Para evitar cambios de temperatura que provoquen fluctuaciones en el entorno de trabajo.
El ambiente aséptico de la máquina llenadora requiere que se establezcan una serie de procesos tecnológicos y una serie de medidas para mantener el estado aséptico. A continuación, amplíe varias medidas.
COP (limpieza externa)
Afloje los tornillos de fijación superior e inferior, retire el sistema de inyección de líquido para la desinfección general o desmóntelo para desinfección y limpieza por separado.
SIP (esterilización interna)
La desinfección está controlada principalmente por el sistema.
SOP (esterilización externa)
Coloque el tubo de entrada en la solución limpiadora y comience la limpieza. Tubo de aguja para máquina de llenado, jeringa estándar de 5 ml o 10 ml para el tipo 10, relleno de vidrio de 20 ml para el tipo 20 y relleno de vidrio de 100 ml para el tipo 100.
CIP, COP, SIP, SOP limpian y desinfectan la tubería de producto de la máquina de llenado de aceite y el entorno de llenado antes de la producción, y luego pasan la cubierta de aislamiento estéril para aislar el área de producción del mundo exterior y soplar a través de la presión positiva interna y aire estéril, barrera de vapor, sello de agua y otras medidas para mantener el estado aséptico. En producción continua, el tiempo de retención aséptica generalmente no supera las 72 horas. En el proceso de producción, si falla alguna medida de mantenimiento, se considerará pérdida de esterilidad y el proceso de desinfección debe realizarse nuevamente.
De las medidas anteriores puede verse que el proceso de esterilización es muy importante y que mantener un estado estéril es aún más importante. Por lo tanto, un buen fabricante requerirá estrictamente las medidas de desinfección de la máquina llenadora de aceite y estandarizará el proceso de desinfección. 000
